1、噴砂機(jī)的選擇

選擇正確的自動(dòng)噴砂機(jī)是關(guān)鍵，不同的工件大小、形狀、重量配合正確的自動(dòng)噴砂機(jī)才能發(fā)揮出最大功效，用戶在選擇自動(dòng)噴砂機(jī)時(shí)可咨詢下專業(yè)的噴砂機(jī)供應(yīng)商，或要噴砂機(jī)供應(yīng)商幫忙試樣。

2、噴砂時(shí)間的設(shè)定

自動(dòng)噴砂機(jī)無(wú)需人工手動(dòng)噴砂操作，因此在噴砂前需要預(yù)先設(shè)定好噴砂處理的時(shí)間。設(shè)定的時(shí)間非常關(guān)鍵，過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間會(huì)造成磨料的浪費(fèi)，同時(shí)也可能對(duì)精密工件過(guò)多磨損造成次品率過(guò)高；太短的時(shí)間會(huì)使得除銹效果不明顯，未達(dá)到預(yù)想的噴砂除銹效果，所以用戶在新產(chǎn)品噴砂前，先用少量產(chǎn)品測(cè)試下，測(cè)試OK后，后續(xù)按測(cè)定的時(shí)間來(lái)設(shè)定即可，自動(dòng)噴砂機(jī)噴出效果比手動(dòng)噴砂機(jī)更穩(wěn)定。

3、噴槍角度的調(diào)節(jié)

噴槍的角度也是不可忽視的要素之一，產(chǎn)品形狀及要求噴砂的表面不同，噴槍的角度不同，噴槍角度正確既可保證縮短噴砂時(shí)間，又可以達(dá)到較好的噴砂效果，一般噴砂機(jī)供應(yīng)商在送機(jī)時(shí)都會(huì)幫其測(cè)試打樣。

4、氣壓大小的設(shè)定

噴砂機(jī)配套的空壓機(jī)大小直接影響噴砂效果及效率，氣壓越大磨料削割機(jī)工件表面的力度越強(qiáng)，噴砂效率快，相反氣壓小，流量供應(yīng)不足，噴砂效率慢。

5、磨料選擇

磨料的選擇是最重要的一個(gè)因素，根據(jù)工件材質(zhì)及要求的效果不同要選擇的磨料也不同。

磨料的類型（S）

噴槍的距離（H）、角度（θ）

1、壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響

在S、H、θ三個(gè)量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對(duì)較光滑。

2、噴槍的距離、角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響

在P、S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為50-，噴槍距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

3、磨料類型對(duì)表面結(jié)果的影響

磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度，一般稱為多少號(hào)，號(hào)數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。